【導入事例】ステンレス製品製作事例

概要

安全対策の強化、作業効率の向上、衛生管理の徹底を目的として、現場条件に合わせたステンレス製品を製作しました。本事例では、以下の3項目について、製作背景および仕様の要点をご紹介します。

  • ■ 安全ポール製作
  • ■ 治具入れ製作
  • ■ 容器製作

安全ポール製作

背景・課題

作業動線の明確化と接触事故の防止を図りたいが、設置環境に合う既製品が見つからない。

仕様・製作内容

  • 材質:ステンレス(耐食性・耐久性を重視)
  • 形状:設置場所に合わせた特注寸法、形状
  • 仕上げ:清掃性に配慮した表面処理

特徴・留意点

  • 現場寸法に合わせたオーダー製作
  • 長期使用を想定した堅牢設計

治具入れ製作

課題

既製品の治具入れでは底面が樹脂の為ステンレス製に変更。洗浄後使用の為水抜きが必要。

提案・仕様

  • 材質:ステンレス
  • 構造:収納物に耐えれる厚みと水抜き穴
  • サイズ:既製品底面に合わせた設計

ポイント

  • 既製品寸法に合わせたオーダー製作
  • 清掃しやすく衛生的な構造

容器製作

課題

内容物や使用環境に適した容器が必要だが、既製品では対応できない。

提案・仕様

  • 材質:ステンレス
  • 形状:用途に応じた特注形状
  • 仕上げ:内容物に配慮した加工

ポイント

  • 用途・容量に合わせたオーダー製作
  • 耐久性と扱いやすさを両立
  • 取外しが容易な引っ掛け構造

まとめ

当社では、使用環境や運用条件を踏まえたステンレス製品の特注製作に対応しております。

  • 既製品では寸法・仕様が適合しない場合
  • 衛生性や耐久性を重視した製品が求められる場合
  • 現場作業の効率化・安全性向上を目的とした製作

上記のようなご要望がございましたら、是非お気軽にご相談ください。

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